不锈钢丝网除沫器产品的特点是：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，除沫器供应商前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，嘉兴标准当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢丝网除沫器一般均需用耐酸钢。

抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准，是由若干块丝网除沫元件构成，通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面，可在塔体外更换除沫元件，除沫器供应商适合于装置的吸收塔及干燥塔等。丝网除雾器现行标HG/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上，结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的先进技术修定而成，将原三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。标准除沫器型号规格：上装式、下装式，DG200-DG6400及各种非标丝网除沫器(除雾器)。丝网除雾器的新标准和原标准比较将原来三个标准合并为一个标准，便于选用。除沫器的通径范围及规格有所调整，公称通径规格适当当密。增加了除沫器所采用的丝型式，并给出了丝网的基本参数。增加了丝网及格栅的材料品种。增加了关于除沫器的工艺计算内容。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。嘉兴除沫器一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，除沫器供应商直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。

抽屉式丝网除沫器有下列优点：嘉兴除沫器维修时维修人员不必进入塔体内部，避免了在恶劣条件下工作，只需将抽屉式丝网除沫器元件沿着导轨分块抽出，在平台上进行清洗、修理或更换除沫器配件即可。达到了方便快捷的效果，维修人员的安全也可得到保障。抽屉式丝网除沫器特点：不必进入塔内进行清洗、修理或更换;.清理方便，使寿命处长，标准除沫器效果稳定;.维修时间短，费用低，结构简单，投资少;用设置盲板的方式，能很快适应低负荷操作，提高了适应能力，扩大了应用范围。

丝网除沫器在使用一段时间后，由于气体中含有颗粒（如升华硫等），丝网会部分堵塞而容易发生液泛，除沫器供应商压力降也会增加很多，因此，丝网除沫器需要根据使用情况进行适当维护保养。设备在长时间停车期间，空气会进入塔体内，空气中的水份很容易与丝网中的酸沫中和而形成甜酸，由于金属丝网一般均不耐稀酸，因此，需乘机将除沫器取出保养。保养的方法是用清水进行冲洗，但需要注意的是：为避免除沫器丝网上稀酸的产生影响使用寿命，标准除沫器冲洗后的丝网除沫器网块一定要进行烘干处理（在自然状态下，晒干也可以）。待开车运行前在装进塔内使用。在生产的冶炼企业中，可以选用恒效和可调的新型丝网除沫器。

丝网除沫器的堵塞、损坏、变形等，都会严重影响到其后烟道的腐蚀程度。脱硫系统供氧量不足，化学反应不完全，亚硫酸钙成分多，处于反应抑制区间;标准除沫器本体以及烟道至脱硫塔漏风大，导致烟气流速高，化学反应时间短，不完全反应导致系统效率低;丝网除沫器脱硫塔内部聚丙烯除雾器堵塞，造成烟气回流严重，整体脱硫效率降低出力不足要保证除雾器芯体无杂物堵塞，表面光洁，无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道畅通.除雾器冲洗冲洗系统程控设置为：每一层设计为1套程控子功能组，然后设计1套总功能组能控制全部除雾器冲洗。包括冲洗水阀和进水总阀。为了防止嘉兴除沫器因其所携带浆液微滴而引起的堵塞，作用是使脱硫后的带水烟气通过弯道减速、碰撞等物理作用把烟气中的水汽除去，避免风机带水。