丝网除沫器用常材料：一、不锈钢：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、钛及钛合金：TA2、TA10。三、镍及镍合金上装式丝网除沫器厂家：纯镍N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃尔（Inconel）601、625；因科镍铬（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃尔（Monel）400。五、超级双相钢：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、非标上装式丝网除沫器聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。七、玻璃纤维、棉、化学纤维 。八、铁丝、铜丝等。

PP丝网除沫器的化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时靖江上装式丝网除沫器它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。PP丝网除沫器结构：主要是由PP气液过滤网、PP格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成。该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，非标上装式丝网除沫器而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于环保工程中的烟气脱硫、工厂生产过程中的烟气除水、除雾、除尘、清除有害物质、净化空气、保护环境。

钛丝除沫网由于钛具有优良的耐腐蚀性能、非标上装式丝网除沫器力学性能和工艺性能，被广泛的应用于国民经许多部门。非凡是在化工生产中，用钛代替不锈钢、镍基合金和其它稀有金属作为耐腐蚀材料，这对增加产量，提高产品质量，延长设备使用寿命、减少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善劳动条件和提高生产率等方面都十分重要的意义。近年来，我国化工用钛的范围在不断扩大，用量逐年增加，钛已成为化工装备中主要的防腐蚀材料之一。钛作为一种用于化工装置中的耐腐蚀结构材料，已经确立了它的地位，而且作为化工设备中的理想材料，上装式丝网除沫器厂家也愈来愈引起工程技术人员的重视。在化工、石油、轻工、冶金、发电等许多工业部门中广泛应用。

不锈钢丝网除沫器产品的特点是：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，上装式丝网除沫器厂家前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，靖江非标当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢丝网除沫器一般均需用耐酸钢。

盘形网块:用丝网卷制成所需直径的网块，靖江上装式丝网除沫器网块的厚度等于丝网的宽度规格，这种网块充分地利用了丝网材料，没有边角预料损耗。但卷制时要求各圈必须卷得密疏一致，不然易产生短路，影响除沫效果。盘形网块不宜用手工制作，应用机械卷制，以保证卷制质量。盘形网块仅适用于较小直径的丝网除沫器，本标准上装式丝网除沫器厂家产品用于dg300～600㎜；条形网块:条形网块是目前使用普遍的结构。它是用丝网一层层地平铺，铺至规定层数，再在网层上面与下面各放一块格栅，然后将网层压至所需厚度尺寸，用定矩杆与钩使其成为一整块。条形网块的形状与尺寸，随公称直径与分块数量而变化。

标准丝网除沫器除雾器原理当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、非标上装式丝网除沫器液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。靖江上装式丝网除沫器分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。结构简单体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。现行标准G/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上，结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的先进技术修定而成，将原三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。