不锈钢丝网除沫器是指在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫,因此在蒸汽出口附近设置除沫装置。除沫器的形式很多,经常采用的形式可直接安装在蒸发器的顶部,太仓钛材丝网除沫器不常采用的安装在蒸发器外部。除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，降低含水量，延长压缩机的寿命，钛材丝网除沫器厂家一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以不锈钢丝网除沫器主要用于气液分离。亦可在空气过滤器上用于气体分离

盘形网块:用丝网卷制成所需直径的网块，太仓钛材丝网除沫器网块的厚度等于丝网的宽度规格，这种网块充分地利用了丝网材料，没有边角预料损耗。但卷制时要求各圈必须卷得密疏一致，不然易产生短路，影响除沫效果。盘形网块不宜用手工制作，应用机械卷制，以保证卷制质量。盘形网块仅适用于较小直径的丝网除沫器，本标准钛材丝网除沫器厂家产品用于dg300～600㎜；条形网块:条形网块是目前使用普遍的结构。它是用丝网一层层地平铺，铺至规定层数，再在网层上面与下面各放一块格栅，然后将网层压至所需厚度尺寸，用定矩杆与钩使其成为一整块。条形网块的形状与尺寸，随公称直径与分块数量而变化。

抽屉式丝网除沫器适用于经常需要清洗、检修或更换除沫器元件的场合，例如硫酸装置的吸收塔及干燥塔。除沫器适用的压力为常压。异形钛材丝网除沫器适用温度范围：不锈钢≤400℃；碳钢≤300℃。除沫器适用气速（按气体通过除沫器有效横截面积计）范围：2.5~4.5m/s；对硫酸工业适宜气速为3~4m/s。气体中雾沫粒度＞5μm，含雾沫浓度≤100g/m3。对硫酸工业，当气速为3.2m/s，雾沫粒度＞5μm时，除沫效率＞98%。抽屉式丝网除沫器是由若干块长方形网块经定距杆及格栅组合构成除沫器元件，再装入具有导轨及封板的筒体内。太仓钛材丝网除沫器硕河公司生产的除沫器网块由若干层平铺的波纹型气液过滤丝网层组成，网块的厚度分为100mm及150mm两种。导轨、封板、抽屉接口由钢板焊制。除沫器元件通过塔体上的安装拆卸口（即抽屉口）可直接沿导轨插入或抽出。除沫器元件一般设置1~2层。

由于钛具有优良的耐腐蚀性能、力学性能和工艺性能，被广泛的应用于国民经许多部门。异形钛材丝网除沫器主要用途：钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料。钛及其合金不仅在航空、钛材丝网除沫器厂家宇宙航行工业中有着十分重要的应用，而且已经开始在化工、石油、轻工、冶金、发电等许多工业部门中广泛应用。

抽屉式丝网除沫器是用“工”字型导轨代替原来的支承圈、梁、压条等，由隔栅、丝网组成的矩形条式网块代替原来的网块，根据塔体直径大小在塔体上设置相应的安装口，条形网块可直接沿导轨插入或抽出。抽屉式丝网除沫器独有的特点：维修人员不必进入塔内，只需将钛材丝网除沫器厂家元件沿导轨抽出，在平台上进行清洗、修理或更换即可，避免了在恶劣条件下工作，安全也得到保障;维修时间比过去大大缩短，过去一套100kt/a一些干吸系统除沫器，维修一次需要8h至几天，现只需2-3h，直接经济效益可观；除沫器的材料消耗虽比过去多5%-10%，但除沫元件规格少，备用元件少，投资并不增加；维修时可以部分更换，不需全部更换，大大节省了维修费用；由于拆、卸容易，当装置以低负荷运行时，可以迅速在一个或几个元件上放上同样大小的盲板，使气速提高，这样，装置在低负荷下液可高效运行，整个过程只需停车一两个小时。使低负荷下除沫效率不降低；异形钛材丝网除沫器制作方便，结构简单化，不需分为上装式、下装式、升气管型、缩径型、全径型。

不锈钢丝网除沫器可以用来分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，捕沫丝网除沫器，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，丝网除沫器，保护环境，减少大气污染等。丝网除沫器是由丝网和上下支承栅条组成，波浪式丝网除沫器，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点；丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔位于丝网除沫器的上方时，太仓钛材丝网除沫器选用上装式丝网除沫器丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%-99.8%，气体通过不锈钢丝网除沫器后基本上不含雾沫。其中304不锈钢丝是一种应用最广泛的不锈钢材料。只因其成本低、耐高温耐锈蚀性好，不锈钢丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm和150mm两种规格。丝网除沫器实现了气走气路，液走液路，异形钛材丝网除沫器基本消灭了二次夹带现象，除沫效果显著提高；丝网除沫器使用时在塔体外部只需要设置一个或多个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入（便于维修时抽出）。