丝网除沫器（又名丝网除雾器、捕沫器）是一种高效的气液分离装置。用途：非标玻纤混编丝网除沫器广泛用于化工、石油、硫酸、医药、轻工、冶金、机械、建筑、航空、海运、环保等工业中，我国从国外引进的乙烯、合成氨、化纤等生产设备中，也是使用丝网除沫作为气液分离装置的。其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。玻纤混编丝网除沫器厂家特点：结构简单、重量轻，空隙率大、压力降小，接触表面积大、除沫效率高，安装、操作、维修方便，使用寿命长。

四氟丝网除沫器也叫做PTFE丝网除沫器，PTFE除沫器，特氟龙丝网除沫器，F4丝网除沫器。该玻纤混编丝网除沫器厂家产品的是基于聚四氟乙烯的优良性能而制作的。作为新一代除沫器产品，该产品由特氟龙丝材针织而成的汽液过滤网经进一步加工而成。该产品是世界上耐腐蚀性能好的除沫器产品。聚四氟乙烯丝网除沫器能耐氢氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、盐酸和各种有机酸腐蚀。同时能耐多种强腐蚀性化学品腐蚀。因此，该产品能在各种化学环境中长期使用。聚四氟乙烯丝网除沫器主要应用于石油提炼、石化工业、气体化学、化学合成、盐和糖制造、其它化工工业。该产品还应用于其它行业中的填料塔、集尘器、空气过滤装置，非标玻纤混编丝网除沫器还可以通过在聚四氟乙烯丝的表面涂上催化剂用在化学反应加速器中。其它方面的用途还有：用于电子设备，用作防震垫和消除噪音的垫圈。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。如东玻纤混编丝网除沫器一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，玻纤混编丝网除沫器厂家直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。

不锈钢丝网除沫器产品的特点是：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，玻纤混编丝网除沫器厂家前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，如东非标当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢丝网除沫器一般均需用耐酸钢。

不锈钢丝网除沫器是指在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫,因此在蒸汽出口附近设置除沫装置。除沫器的形式很多,经常采用的形式可直接安装在蒸发器的顶部,如东玻纤混编丝网除沫器不常采用的安装在蒸发器外部。除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，降低含水量，延长压缩机的寿命，玻纤混编丝网除沫器厂家一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以不锈钢丝网除沫器主要用于气液分离。亦可在空气过滤器上用于气体分离

聚丙烯丝网除沫器主要是由PP汽液过滤网、PP格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，玻纤混编丝网除沫器厂家不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于环保工程中的烟气脱硫、工厂生产过程中的烟气除水、除雾、除尘、清除有害物质、净化空气、保护环境。 聚丙烯丝网除沫器的特点：非标玻纤混编丝网除沫器结构简单重量轻、孔隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。