
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式,它是由若干压成波纹的丝网片平行直列而成,异形304丝网除沫器 波纹片倾角30°或45°,相邻两波纹片方向相反组成的圆盘状填料。在塔内填装时,上下两盘填料交错90°叠放产品有BX、CY型,常用于难分离和热敏性物质的真空精馏,常压精馏和吸收过程。应用于精细化工、香料、石油化工、化肥工业、同分异构体分离、精密精馏及真空精馏装置,为难分离物系. 热敏性物系及高纯度产品的精馏、分离提供了有效的手段。适用于真空精馏塔,处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属孔板波纹填料是孔板波纹填料的一种主要的形式。波纹峰高与塔轴线倾角按45°和30°,分成Y、X两种型号。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,仪征304丝网除沫器改用表面有沟纹的孔板制成,增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm,直径超过1.5m,填料制成分块形式。

波浪型丝网除沫器又名:波形丝网除沫器 波浪式丝网除沫器。波浪型丝网除沫器 抽屉式波浪形丝网除沫器除具有HG/T21618-1998丝网除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81丝网除沫器、 抽屉式丝网除沫器产品的特点外,异形304丝网除沫器更具有以下特点。实现了气走气路,液走液路,基本消灭了二次夹带现象,除沫效果显著提高。仪征304丝网除沫器由于网块有倾斜现象,实际除沫面积增大15%,便于设计时调整气流、速度、阻力及除沫效果。用一层波 形丝网除沫器可达到两层丝网除沫器的除沫效果,节省了安装空间,降底了单台塔除沫器的造价。可根据用户提供304、316L、NS-80、RS-2等金属或F46、PP等非金属材料。

丝网除沫器(除雾器)用于别离塔中气体夹藏的液滴当带有雾沫的气体以必定速度上升经过丝网时,由于异形304丝网除沫器雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的分散、雾沫的重力沉降,使雾沫构成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到集合的液滴大到其本身发生的重力超越气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上别离下落。气体经过丝网除沫器后,基本上不含雾沫。别离气体中的雾沫,以改进操作条件,仪征304丝网除沫器优化工艺目标,削减设备腐蚀,延伸设备使用寿命,添加处理量及收回有价值的物料,保护环境,削减大气污染等。构造简略体积小,除沫功率高,阻力小,重量轻,装置、操作、修理便利,有利于提高设备的生产功率。

标准型丝网除沫器作用机理: 夹带在气相中的细小液体雾滴,经过丝网除雾器的丝网时,雾滴碰到除雾丝网上,被粘附或吸附下来,异形304丝网除沫器经过反复多次吸附雾滴,极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴,液滴在重力的作用下,沿着编织丝网丝与丝的交叉点向下运动,同时继续吸附气体中夹带的雾滴,长大的雾滴流到除雾器丝网的底部,以靠液滴自身的重力跌落下来,实际上,仪征304丝网除沫器在吸收过程中,由于整个丝网除雾器的内部充满了吸附下来的雾滴,增强了除雾丝网细丝的吸附能力,使得正常工作时,标准型丝网除沫器的除雾率大幅度提高,能够将极小的雾滴有效地吸附与脱出下来。这种丝网除雾器具有压降小、比表面积大、除雾效率高的特点。对于3μm以上的雾滴,其除雾除效率可达98%以上。

丝网除沫器的堵塞、损坏、变形等,都会严重影响到其后烟道的腐蚀程度。脱硫系统供氧量不足,化学反应不完全,亚硫酸钙成分多,处于反应抑制区间;异形304丝网除沫器本体以及烟道至脱硫塔漏风大,导致烟气流速高,化学反应时间短,不完全反应导致系统效率低;丝网除沫器脱硫塔内部聚丙烯除雾器堵塞,造成烟气回流严重,整体脱硫效率降低出力不足要保证除雾器芯体无杂物堵塞,表面光洁,无变形、损坏,连接紧固件完好、牢固,喷嘴及管道畅通.除雾器冲洗冲洗系统程控设置为:每一层设计为1套程控子功能组,然后设计1套总功能组能控制全部除雾器冲洗。包括冲洗水阀和进水总阀。为了防止仪征304丝网除沫器因其所携带浆液微滴而引起的堵塞,作用是使脱硫后的带水烟气通过弯道减速、碰撞等物理作用把烟气中的水汽除去,避免风机带水。

波浪式丝网除沫器除具有HG/T21618-1998丝网除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81丝网除沫器、 抽屉式丝网除沫器产品的特点外,304丝网除沫器供应商更具有以下特点.实现了气走气路,液走液路,基本消灭了二次夹带现象,除沫效果显著提高;由于网块有倾斜现象,实际除沫面积增大15%,便于设计时调整气流、速度、阻力及除沫效果;用一层波刑丝网除沫器可达到两层丝网除沫器的除沫效果,节省了安装空间异形304丝网除沫器,降底了单台塔除沫器的造价;可根据用户提供聚丙烯 不锈钢304、304L、321、316L、钛T2等金属或聚四氟乙烯F46、聚丙烯PP等非金属材料。

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