折流板除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。聚四氟乙烯丝网除沫器厂家在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。折流板除雾器分离装置通常由多折向波形板、支撑架、挡板以及冲洗喷嘴、冲洗管道、管道支撑、管卡等部件组成。分离步骤:气体进入折流板除雾器后被分隔为许多单股的通道; 异形聚四氟乙烯丝网除沫器在惯性力的作用下，液滴雾沫碰撞在波形板片上形成液膜;液膜随气流向前运动至转弯处被分离下来.

抽屉式丝网除沫器也适用于其它工艺 过程的气液分离。我国硫suan生产中，干吸塔除沫装置过去 多用焦炭、瓷环或纤维作除沫元件。焦炭、瓷 环除沫器体积大、效率低，维修更新不易;纤 维除沫器也易因酸液浸润或升华liu堵塞而使 阻力急剧上涨，异形聚四氟乙烯丝网除沫器或因纤维收缩而短路，导致效 率下降，而且装卸也不易。不锈钢丝网除沫器 传入我国后，因其体积小、效率高、气阻小、安 装方便，很快受到欢迎。1983年化工部颁布 了丝网除沫器标准，使丝网除沫器得到广泛 的应用，被越来越多的厂家所接受。 抽屉式丝网除沫器效率很高，东台聚四氟乙烯丝网除沫器对粒径>5 拌m的雾沫，捕集效率达98%一;而气 体通过除沫器的压力降却很小(250~500 Pa)，这是其它各种气液分离装置所无法比拟的，多年来在我国化工、石油等行业中发挥 了很大的作用。

抽屉式丝网除沫器适用于经常需要清洗、检修或更换除沫器元件的场合，例如硫酸装置的吸收塔及干燥塔。除沫器适用的压力为常压。异形聚四氟乙烯丝网除沫器适用温度范围：不锈钢≤400℃；碳钢≤300℃。除沫器适用气速（按气体通过除沫器有效横截面积计）范围：2.5~4.5m/s；对硫酸工业适宜气速为3~4m/s。气体中雾沫粒度＞5μm，含雾沫浓度≤100g/m3。对硫酸工业，当气速为3.2m/s，雾沫粒度＞5μm时，除沫效率＞98%。抽屉式丝网除沫器是由若干块长方形网块经定距杆及格栅组合构成除沫器元件，再装入具有导轨及封板的筒体内。东台聚四氟乙烯丝网除沫器硕河公司生产的除沫器网块由若干层平铺的波纹型气液过滤丝网层组成，网块的厚度分为100mm及150mm两种。导轨、封板、抽屉接口由钢板焊制。除沫器元件通过塔体上的安装拆卸口（即抽屉口）可直接沿导轨插入或抽出。除沫器元件一般设置1~2层。

除沫器用于化工脱硫、医药、环保、汽车工业等行业，由气液过滤网经过特定的加工方式生产，异形聚四氟乙烯丝网除沫器又叫丝网除沫器。标准中规定了气液网的三种型式，即标准型、高效型和高穿透型。对于用户提供的各种非标编织网，如多股合编、各种形状的密封垫、套管等，徕晟可根据网孔大小和丝径粗细定制。主要用途：东台聚四氟乙烯丝网除沫器用于分离气体里边的液滴。或作为原材料用于制造过滤设备。

标准型丝网除沫器的优点 (l)维修人员不必进入塔内，只需将除沫器元件沿导 轨抽出，在平台上进行清洗、修理或更换即 可，避免了在恶劣条件下工作，安全也得到保 障;(2)维修时间比过去大大缩短，过去一套 10okt/a以下干吸系统除沫器，维修一次需 要sh至几天，现只需2~3h，直接经济效益 可观;(3)除沫器的材料消耗虽比过去多5% 一10%，异形聚四氟乙烯丝网除沫器但除沫元件规格少，备用元件少，投 资并不增加;(4)维修时可以部分更换，不需 全部更换，大大节省了维修费用;(5)由于拆、 卸容易，当装置以低负荷运行时，可以迅速在 一个或几个元件上放上同样大小的盲板，东台聚四氟乙烯丝网除沫器使气速提高，这样，装置在低负荷下也可高效运 行。整个过程只需停车一两个小时。使低负 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，结构简 单化。